Anwendung der 3D-Drucktechnologie im Bereich E-Zigaretten

3D-Druck, auch als additive Fertigung bekannt, ist eine Methode zur Herstellung fester Teile durch die schrittweise Anhäufung von Materialien mit den Vorteilen von Rapid Prototyping, komplexem Formen, kundenspezifischer Fertigung, reduzierter Montage und kürzerem Forschungs- und Entwicklungszyklus.

Mit der Entwicklung und Reife von Materialien und Prozessen ist die 3D-Drucktechnologie nicht mehr „hoch oben und unerreichbar“, sondern dringt nach und nach in alle Lebensbereiche vor, auch in die elektronische Zigarettenindustrie.

Bei den Materialien für die 3D-Drucktechnologie handelt es sich hauptsächlich um Metall, Keramik und Kunststoff. Sie werden in der E-Zigaretten-Industrie in Form, Zerstäubungskern/E-Zigaretten-Spule, Produktentwicklung und anderen Aspekten verwendet.

1. 3D-Druck von E-Liquid-Kammerformen für elektronische Zigaretten/E-Zigaretten-Geräte

Das Material der Kunststoffhülle von E-Zigaretten-Geräten gehört grundsätzlich zu den Hochtemperaturmaterialien.

PCTG: 260-280℃

Netzteil: 370℃

PC: 270-320℃

Beim Spritzgießprozess entstehen etwa 90 % der Probleme, weil die Kühlwirkung der Form nicht so gut ist wie erwartet. Bei Hochtemperaturmaterialien treten mit größerer Wahrscheinlichkeit temperaturbedingte Spritzgussprobleme auf. Daher sind bei der Spritzgussform von Kunststoffhüllen für elektronische Zigaretten die Designanforderungen für Kühlwasserkanäle höher als bei allgemeinen Produkten.

Kunststoffhüllen für elektronische Zigaretten sind Formen mit tiefen Hohlräumen, und die Querschnittsfläche der Hohlraumoberfläche nimmt mit zunehmender Tiefe ab. Es ist schwierig, diese Art von Form mit tiefem Hohlraum mit der traditionellen Wasseraufbereitungsmethode herzustellen. Im Allgemeinen reicht es aus, den Brunnen mit kaltem Wasser zu füllen, aber der Platz innerhalb des Formkerns ist begrenzt. Die Öffnung des Kaltwasserbrunnens ist sehr klein und die Tiefe ist gering nicht sehr offensichtlich.

Die Designidee des 3D-Drucks mit der Form des Kühlkanals besteht darin, den Kühlwasserkanal an der Oberfläche des Formhohlraums anzubringen und sich mit der Form des Formhohlraums zu verändern. Durch die Anwendung des 3D-Drucks mit geformtem Kühlkanal wird die Kühleffizienz der Form verbessert und entsprechend auch die Gleichmäßigkeit der Kühlung verbessert.

3D-gedruckte Formen können entsprechend der Form der Form angeordnet werden, sodass die Produktoberfläche ein vollständiges Kühlgleichgewicht erreichen kann, wodurch die durch ungleichmäßige Kühlung des Produkts verursachten Probleme erheblich gelöst werden und die Produktionseffizienz von E-Liquid-Kammern für elektronische Zigaretten verbessert wird. Dadurch wird die Produktionskapazität erheblich gesteigert und die Lebensdauer der Form effektiv verbessert.

3D-Drucktechnologie im Bereich elektronischer Zigarettenanwendungen: Metallformen, Keramik-Zerstäuberkerne, Produktentwicklung usw.

2. 3D-Druck-Keramik-Zerstäuberkern

Das Team von Keeyoke Technology und die inländischen führenden Hersteller elektronischer Zigaretten haben eng zusammengearbeitet, um gemeinsam die neue Anwendung „Keramik-Zerstäuberkern + 3D-Druck“ umzusetzen, bei der Hochgeschwindigkeits-3D-Drucktechnologie auf die Herstellung elektronischer Rauchzerstäuber angewendet werden soll Dies stellt eine neue Lösung für Hersteller von Zerstäuberkernen dar und löst die Schwachstellen geringer Effizienz, unkontrollierbarer Qualität und verschwendeter Materialien bei der Herstellung von Keramik-Zerstäuberkernen. Der Schwachpunkt sind geringe Effizienz, unkontrollierbare Qualität und Materialverschwendung bei der Herstellung von Keramikzerstäubungskernen.

3D-Drucker mit seltsamer Begegnungstechnologie, ausgestattet mit einer optischen 4K-Maschine, einer Präzision der optischen Maschine von 0,05 mm, einem Zerstäubungskern, der eine Porosität von > 55 % erreicht, einer fein einstellbaren Porengröße von 10–50 μm, pro Tag können Zehntausende Zerstäubungskerne gedruckt werden , kann immer entsprechend den Designanforderungen einer äußerst komplexen Formstruktur hergestellt werden.

3D-Drucktechnologie im Bereich elektronischer Zigarettenanwendungen: Metallformen, Keramik-Zerstäuberkerne, Produktentwicklung usw.

3. 3D-Druck verkürzt den Produktentwicklungszyklus

Neben dem großen Erfolg des globalen Marktes gibt es neben starken technischen Fähigkeiten auch eine starke Designkraft. Elektronische Zerstäubungsprodukte weisen die Merkmale von Unterhaltungselektronikprodukten auf, der Kundenstamm ist jünger, im aktuellen Verbrauchernetzwerk werden die Globalisierung, die Verbraucherpräferenzen immer vielfältiger und die Produktaktualisierungen immer schneller.

Dies erfordert, dass Industriedesignabteilungen Design und Verifizierung mit höherer Effizienz durchführen, und die 3D-Drucktechnologie ist aufgrund ihrer schnellen Reaktion und der einteiligen Starteigenschaften ein ideales Verfahren zur Produktdesignverifizierung.

Zunächst beauftragte Kirkner einen externen 3D-Druckdienstleister mit der Herstellung von Produktprototypen. Diese Lösung half dem ID-Team, den Entwurfsüberprüfungszyklus erheblich zu verkürzen.

Doch bald, als die Anzahl der Produkt-SKUs zunahm und Produktaktualisierungen beschleunigt wurden, wurden die Nachteile dieses Ansatzes schnell deutlich und die zwei bis drei Tage, die für einen einzelnen Druckservice erforderlich waren, wurden nicht mehr akzeptabel.

Da die Größe des Unternehmens und der Einfluss der Branche weiter zunahmen, wurde das Produktdesign nach und nach zum Trendsetter der Branche, und die Vertraulichkeit des Designs wurde auf die Tagesordnung gesetzt, wobei die potenziellen Risiken des ausgehenden 3D-Drucks immer höher wurden.

Basierend auf den oben genannten Faktoren erwog das Team von Kirkner ID die Anschaffung eines eigenen 3D-Druckers. Das Drucken einer Version des Zerstäubergehäuses dauert nur etwa drei Stunden, und mit der Zeit, die Zeichnungen zu ändern, können bis zu zwei Designiterationen des Produkts an einem Tag erstellt werden.

3D-Drucktechnologie in E-Zigaretten-Anwendungen: Metallformen, Keramik-Zerstäuberkerne, Produktentwicklung usw.

Verdampfergehäuse bedruckt mit Rhensay Shape 1 HD

3D-Drucktechnologie im Bereich elektronische Zigaretten: Metallformen, Keramik-Zerstäuberkerne, Produktentwicklung usw.

Es ist ersichtlich, dass der Einsatz der 3D-Drucktechnologie in der elektronischen Zigarettenindustrie in gewissem Maße die Innovation und Entwicklung von Produkten und Technologien in der Branche gefördert hat.